Siemens PLM Software

Żeby móc z powodzeniem zastosować technologię obróbki addytywnej w produkcji przemysłowej, konieczne jest spełnienie kilku podstawowych warunków.

Przede wszystkim należy zagwarantować wytwórcom cyfrową formę powiązań całości procesów planowania, wytwarzania i komputeryzacji razem z nadzorem i weryfikacją wszystkich właściwości pracujących maszyn.

Aby tego dokonać i wspomóc przedsiębiorstwa w działaniu, Siemens łączy nowe technologie druku 3D z innowacyjnymi narzędziami cyfrowymi.

PLM i Shipbuilding Catalyst

W 2013 roku firma Siemens przedstawiła rozwiązanie - Shipbuilding Catalyst, mające wspomagać oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktów (PLM), a przy okazji zwielokrotnić wartości PLM w przemyśle stoczniowym.

Shipbuilding Catalyst jest jednym z elementów całej rodziny rozwiązań Siemensa dla przemysłu, pozwala na konsolidację i koordynację ogółu przedsięwzięć powiązanych z budową statków, odnosząc się do typowych zadań występujących w cyklu życia statku. Bazuje na najlepszych praktykach postępowania i opracowanych specjalnie dla tej branży gotowych pakietach, obejmując swymi działaniami również całą zewnętrzną sieć dostawców.

Jak skrócić czas wprowadzenia nowego produktu na rynek?

Nie jest prostym zadaniem w dzisiejszych realiach wypromowanie i wypuszczenie na rynek nowego produktu, tak aby nie "umarł" on już w pierwszej fazie cyklu swojego życia.

Tak naprawdę jedynym systemem, który może w tym pomóc jest system PLM – Product Lifecycle Management ze swoimi nowatorskimi oprogramowaniami.

Dzięki niemu firma funkcjonuje jak jedna zwarta drużyna – wspólnie tworzy projekty i wspólnie produkuje.

System ten gwarantuje kompleksowość przygotowania i udoskonalania wszystkich mechanizmów mających wpływ na szybkość wprowadzenia nowego produktu na rynek.

Ofensywa systemów PLM w Polsce

Systemy PLM (Product Lifecycle Management), które nie będąc ani gotową aplikacją, ani systemem informatycznym przygotowanym do implementacji, bardzo skutecznie umożliwiają uzyskanie widocznego wzrostu produkcji i osiągnięcie przewagi nad konkurencją w branży - dzięki kompleksowym rozwiązaniom wspierającym produkty na każdym etapie cyklu ich życia. Dotyczy to etapu projektowania, badania, tworzenia i usuwania z rynku.

I chyba właśnie dlatego jest to najszybciej rozwijający się rynek w tej dziedzinie na świecie.

PLM – oszczędność kosztów produkcji a koszt wdrożenia

Nie ma na świecie przedsiębiorstwa czy korporacji, która nie walczy o swoją renomę i najlepszą pozycję na rynku.

Każde wdrożenie nowego produktu to ogromne wyzwanie dla projektantów, inżynierów i marketingu, bo większość z tych produktów kończy swój żywot już w pierwszym etapie cyklu swojego życia.

Różne są tego przyczyny – zwykle jest to jakiś błąd już na etapie projektowania, niewłaściwa reklama produktu, ale najczęściej to po prostu zbyt niski poziom wymiany informacji między pojedynczymi odcinkami produkcji w zakładzie.

PLM - nowe oprogramowanie wspomagające gospodarkę materiałową

Awarie, dotykające produktów z każdej branży, najczęściej są spowodowane brakiem spójności w wykorzystaniu informacji o materiałach, z jakich są one wykonane.

W ramach platformy Teamcenter opracowano nowe zintegrowane narzędzie do prowadzenia gospodarki materiałowej, oferujące bardziej kompleksowe podejście do wykorzystania danych materiałowych w całym cyklu życia produktów, redukując koszty ich opracowania i podnosząc poziom jakości.

Zarządzanie PLM w chmurze

Autodesk PLM 360 to nowe rozwiązanie PLM oparte o przetwarzanie w chmurze. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów PLM, aplikacja Autodesku może być szybko i bezproblemowo konfigurowana, aby spełnić indywidualne wymogi klientów w zakresie zarządzania całym cyklem życia produktu.

Jest to pierwsze, związane z przetwarzaniem w chmurze rozwiązanie PLM, koncentrujące się na zastosowaniach biznesowych, wykraczające poza proces konstruowania oraz zarządzania zestawieniami materiałowymi.

Dzięki temu na poszczególnych etapach procesu powstawania produktu, od planowania i rozwoju, przez zapewnienie jakości i zgodności aż po usługi – pracownicy mają optymalny dostęp do informacji o projekcie i produkcie, a to pozwala im ciągle doskonalić proces tworzenia produktów.